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安装水泥管模具应注意的事项  安装水泥管模具应注意的事项：

   1、水泥管模具的插口圈仔细涂刷

机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插

口。

   2、在水泥制管模具外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，

并注意防止合缝中夹住钢筋头。 3、按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏

浆，又要避免造成水泥制管模具失圆，为使后期插口圈顺利装入外模顶端，两侧合口处上部的两条螺栓

暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，再补充紧固。

青州市峻达重工科技有限公司产品特点 1、水泥制管模具整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。 2、水泥制管模具内的摩擦圈全部是45号铸钢。 3、水泥制管模具所采用的钢板是四大钢厂之一的莱钢产的，其材质的耐磨性都是可以得到保障的。

水泥管模具加工如何减少缺陷  水泥管模具厂家为了提高模具的使用性能，会对其模具进行适当加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，但是在很多情况下，水泥管模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致模具性能下降。  合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。  精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。  在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面，强度降低。  水泥管模具加工中合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等措施。将切削液引入砂轮的中心，切削液可直接进入磨削区，发挥有效的冷却作用，防止工件表面。

水泥制管模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续工作。水泥管模具失效形式归纳起来大致有三种，即磨损、断裂、塑性变形。所以我们在平常使用的时候要特别注意。 水泥管模具在制管过程中可能出现合缝漏浆现象，这是由于钢模变形、合缝口变形或损坏而形成合缝不严密导致的，要清理合缝口，并检查螺栓紧固情况

介绍一下水泥制管模具的芯模振动工艺：

 水泥制管模具芯模振动工艺（内模振动工艺）：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，水泥制管机立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。